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企业6S目视化管理执行标准

匠创6S管理标识设计公司概述:匠创6S管理标识设计公司概述:企业进行6S目视化管理,严格统一标准,按生产实际需求进行,有利于企业健康发展,提高竞争力,达到安全生产、便于操作、学习及维护,减少事故发生的机率。

6S目视化管理

6S目视化管理

一、画线颜色管理

目的:对现场进行颜色管理,使现场规范化

对象:生产车间所有工作场所

标准:

1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油漆;

2、划线的具体形状参照后面章节的相关规定。

二、管道颜色管理

目的:管道内流体可视化,预知管道危险性,预防事故发生,提高管道维护的效率.。

对象:公司所有管道,包括气体和液体管道。

措施:

1、管道颜色与标注文字颜色见下表

2、未尽之介质及涂刷规则参考GB7231-2003工业管道颜色及标示规范

三、车间主干道标识线

目的:为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行,培养员工按道路通行的习惯

对象:车间内部有车辆往来的通道

措施:

1适合于车间主通道,副通道

1)线宽:100mm;材料:油漆;颜色:黄色

2)人行通道500mm(内径)

3)通道分车辆通道人行通道;

2.需横越时要有斑马线

1)线宽:100mm,长500mm,油漆;白色

2)两条斑马线内部间隔200mm

3)人行通道内部每隔5m画出一对脚印示意

四、一般物品定位线

目的:让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰

对象:一般物品的摆放

措施:

1、一般物品区域使用黄色区域线,线宽50mm;

2、可移动物品采用方框定位,不可移动物品采用四角定位,如车床、工作台;

3、各区域线的大小以摆放物品大小而定,物品摆放与区域线距离为:30mm≤距离≤50mm;

4、区域线四角可以为直角过渡;

五、配电柜、危险区域警示线

目的:画线区域内为易造成电击、碰撞、坠物、挤压等危险,禁止停留区域

范围:配电柜、突出物、设备运行区、梯子、拐角等

措施:小面积危险区域采用全部画45°/100mm黄黑斑马线,大面积区域采用50mm宽斑马线标示出范围;

六、不合格品、消防设施定位线

目的:防止不合格品流入下工序,防止消防器材被遮挡堵塞

对象:废品、不合格品;消防设施

措施:

1、仓库的废品、不合格品摆放使用红色区域线,线宽50mm;

2、消防设施取用通道及放置位置采用红色漆线标示;

七、生产区定位线

目的:区分生产区域与非生产区域

对象:所有的生产区域

八、合格区定位线

目的:直观目视判断待检品,防止未检验产品流入下工序

对象:仓库合格品区域

措施:

1、仓库待检验物品区域使用蓝色区域线,线宽50mm;

2、可移动物品采用方框定位,不可移动物品采用四角定位,如车床、工作台;

3、各区域线的大小以摆放物品大小而定,物品摆放与区域线距离为:30mm≤距离≤50mm;

4、区域线四角可以为直角过渡;

九、安全区域定位线

目的:直观判断物料为合格品,定义安全区域

对象:合格品放置区,人行通道,安全区

措施:

1、合格品区域使用绿色区域线,线宽50mm(仓库);

2、人行通道等安全区域采用整体喷涂绿色。

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